Каковы основные области применения прядильного станка с ЧПУ?

Каковы основные области применения прядильного станка с ЧПУ?

Он может обрабатывать и формировать различные металлические материалы, осесимметричные ответные части оболочки, и имеет широкий спектр отраслей применения, от бытовой посуды до аэрокосмических и военных аксессуаров, все из которых могут быть задействованы в применении металлического спиннинга!

Области применения металлопрядильного оборудования с ЧПУ

По мере того, как все больше и больше отраслей промышленности используют металлопрядение для производства конкретных металлических изделий, сферы применения становятся все более обширными! (Подробнее о случаях формовки металлопрядильных изделий)
Осветительные приборы, мебель, посуда, музыкальные инструменты, ремесленные изделия, автозапчасти в гражданской сфере;
Комплектующие для промышленных вентиляторов, детали крупных машин, оборудование для защиты окружающей среды, противопожарное оборудование, аппаратное строительство и другие металлические комплектующие для сосудов под давлением в промышленной сфере;
Ракетные снаряды, рыбные снаряды, вкладыши для кумулятивных зарядов и др. в военной области;
Аэрокосмические обтекатели, направляющие крышки, торцевые крышки, крышки баков, носовые конусы, сопла и т.д.

What are the main uses of CNC spinning

Материалы, пригодные для прядения металла

Прядение металла из обычных металлических материалов

Традиционными материалами для прядения металла являются медь, железо, алюминий, оцинкованный лист и нержавеющая сталь! Различные металлические материалы обладают уникальными свойствами в разных отраслях!

В вентиляционной промышленности медь и алюминий используются для изготовления воздухозаборных конусов, которые могут играть взрывобезопасную роль! В рабочем процессе промышленных вентиляторов высокоскоростное вращение крыльчатки очень легко приводит к образованию искр от столкновения металлов, а исполнение из алюминия и меди может отлично решить эту проблему!

В сфере охраны окружающей среды, очистки отходящих газов и других отраслях промышленности большинство деталей изготавливается из нержавеющей стали! Потому что нержавеющая сталь особенно устойчива в специальных и коррозионных рабочих средах и может увеличить срок службы!

Во многих бытовых осветительных или декоративных приборах во многих деталях используется железо. Благодаря низкой стоимости и хорошим характеристикам формовки, его легко перерабатывать в различные детали, сочетая с покраской или гальваническим покрытием!

Прядение металла из специальных материалов

В некоторых специфических сценариях применения необходимо использовать специальные металлические материалы, такие как авиационный алюминиевый сплав серии 7, платина, титановый сплав, молибден, хастеллой, инконель, сплав на основе никеля, хромовый сплав и другие высокотемпературные легированные материалы, состоящие из специальных элементов;

Часто эти специальные материалы, как правило, требуют использования технологии обработки горячим прядением в процессе формирования металла! Различные температуры нагрева снижают твердость различных металлических материалов и улучшают пластичность! Достигайте более высокой степени формообразования!

Формы, которые можно обрабатывать с помощью металлического спиннинга

1. Изогнутая форма поверхности: Диэлектрическая головка;
2. Куполообразная форма: Абажур с дугой в верхней части;
3. Купол с фланцем: Верхняя часть имеет форму дуги, а фланец используется для герметизации или крышки контейнера;
4. Форма фланца: Круглые столешницы большого диаметра необходимо укреплять фланцевыми кромками;
5. Фланцевые и фланцевые: Образованные расширением тела трубы или горловины;
6. Фланцевые и фланцевые: Формы, состоящие из множества дуг и прямых сегментов, которые трудно сформировать;
7. Полусферическая форма, половина круглой сферы, обычно используется в декорировании ремесел и других областях;
8. Полуэллиптическая форма: Дно эллиптической формы с прямыми краями, обычно используется в качестве торцов контейнера;
9. Труба: Рот меняется от маленького к большому и имеет дугу, например, трубы для музыкальных инструментов, современные мебельные основания и т.д.

Развитие прядения металла

Металлопрядение имеет долгую историю развития, начиная с раннего ручного прядения и заканчивая автоматизированным прядением металла!

Возможности металлопрядения также развивались от тонкостенных деталей к более толстым! Это касается обрабатывающей способности сверхмощных прядильных станков с ЧПУ; обычные прядильные станки с ЧПУ имеют простую структуру, подобную токарному станку с ЧПУ! Требования к дизайну и производству больших металлопрядильных станков намного выше, чем у малых прядильных станков!

Преимущества металлопрядильных станков с ЧПУ:

• • Стоимость изготовления ниже, чем при глубокой вытяжке, штамповке и других процессах;
  • Более короткий производственный цикл, гибкое применение в производственных задачах малых и средних серийных заказов;
  • Более гибкое проектирование и разработка, от проекта до образца в течение 3-7 дней;
  • Производство симметричных деталей осевого вращения без сварки;
  • Высокий коэффициент использования материала, не образуется большое количество металлолома;

Что такое металлопрядильная машина：

Металлопрядильная машина – это устройство, используемое для обработки металлов давлением. Принцип его работы заимствован из принципа формовки керамики!
Металлическая заготовка вращается и подвергается осевой и радиальной экструзионной нагрузке, формируя из точки линию, кривую и контурную поверхность!

Компоненты металлопрядильной машины:

Шпиндель, задняя бабка, вращающийся ролик, приводные салазки по осям X и Z. Основная конструкция напоминает автомобильный завод, а мощность, тяга и несущая способность превышают возможности токарного станка!

Инженеры-металлопрядильщики Altron решат ваши проблемы с формовкой

Если вы столкнулись с трудностями при формовке металла, обратитесь к инженерной команде Altron, Joby решит ваши проблемы и предоставит комплексное решение!

Больше видео о вращении металла

Altron производит и поставляет решения для формовки и сварки:

• Металлообрабатывающая прядильная машина с ЧПУ,
• Многовалковая формовочная машина,
• Шейная прядильная машина,
• Внутренняя прядильная машина,
• Втулочно-пазовальный станок,
• Отбортовочный станок с ЧПУ,
• Сварочный робот, вальцовочный станок,
• Сварка швов,
• Линия по производству осевых вентиляторов,
• Сварка крыльчатки центробежного вентилятора,
• Сварка корпуса центробежного вентилятора,
• Линия по производству воздуховодов,
• Линия по производству спиральных воздуховодов,
• Линия по производству прямоугольных воздуховодов,
• Производственная линия для формовки крыльчатки,
• Подгонянная промышленная крыльчатка вентилятора,
• Лазерная резка производственной линии,
• Лазерная сварка, и т.д…