Роботизированный сварочный станок для рабочих колес центробежных вентиляторо

Представляем сварочный робот для крыльчатки центробежного вентилятора Altron, упрощающий процесс сварки крыльчатки центробежного вентилятора. Качество крыльчатки центробежного вентилятора определяет производительность и энергоэффективность промышленного вентилятора и является одним из основных компонентов!

Традиционное оборудование для автоматической сварки не может отслеживать сварной шов в режиме реального времени и корректировать траекторию сварки для достижения настоящей автоматической сварки, поэтому в основном используется ручная сварка! Сборка крыльчатки и лопастей не может быть последовательной, и метод обучающего программирования не может быть применен к сварке крыльчатки!

Автоматический сварочный робот для крыльчатки центробежного вентилятора с лазерным зрением автоматизирует сварку крыльчатки вентилятора, трубы вентилятора и других компонентов, сокращает количество сварщиков, улучшает качество сварки и эффективность сварки. После завершения сварки гарантируется постоянная прочность шва, красивый внешний вид и отсутствие необходимости ручной шлифовки.

Видео о сварке крыльчатки центробежного вентилятора

Диапазон крыльчатки промышленного вентилятора:

Диаметр рабочего колеса: 300-3800 ММ
Высота рабочего колеса: 80-2400 ММ
Вес рабочего колеса: 300-3800 ММ
Робот: ABB & KUKA
Сборка рабочего колеса: Аппарат для точечной сварки лопастей или ручная точечная сварка
Altron может разработать индивидуальные решения по сварке в соответствии с рабочим колесом.

Визуальный сварочный робот полностью решает проблемы трудоемкого традиционного производства вентиляторов, низкого качества вентиляторов и трудности массового производства!

Описание машины для сварки крыльчатки центробежного вентилятора

Как робот определяет место сварки крыльчатки центробежного вентилятора?

Аппарат для автоматической сварки крыльчатки состоит из нескольких ключевых компонентов, включая сварочный робот АББ, двухосевой преобразователь, систему лазерного видения, систему сварки, систему очистки пистолета и систему защиты. Система лазерного зрения контролирует траекторию сварки, точно направляя каждый сварной шов с помощью 3D-координат и информации о положении сварки. Она постоянно корректирует траекторию сварки, чтобы компенсировать любые отклонения точечной сварки на лопастях.

Это оборудование объединяет человеко-машинную синергию, преодолевая проблемы, связанные с предыдущими методами обучения роботов, и быстро определяя сварной шов для оптимальной перспективы сварки. В режиме реального времени вносятся коррективы в сварочное смещение, обеспечивая наилучшие результаты сварки последующих сварных швов.

Промышленная камера и схема формирования изображения с камеры

Параметры камеры сварочного аппарата для крыльчатки центробежного вентилятора

Автоматическая сварочная крыльчатка vs ручная сварочная крыльчатка

Преимущества автоматического сварочного оборудования	Высокая эффективность производства и экономия трудозатрат: Оборудование обеспечивает высокую эффективность производства за счет автоматизации процесса сварки, снижая зависимость от ручного труда. Это приводит к значительной экономии средств предприятия. Высокое качество сварки и отказ от шлифовки: Качество сварки, достигаемое оборудованием, соответствует высоким стандартам, обеспечивая прочные и надежные сварные швы. Необходимость в ручной шлифовке отпадает, так как готовые сварные швы имеют великолепный внешний вид. Сканирование шва с помощью лазерного зрения с высокой адаптивностью: В оборудовании используется технология лазерного зрения для сканирования и направления сварочного шва. Эта функция обеспечивает отличную адаптивность, позволяя системе работать с различными типами рабочих колес разных форм и размеров. Открытая система для непрерывного импорта новых продуктов и гибких настроек параметров сварки: Открытая конструкция системы оборудования позволяет беспрепятственно интегрировать новые продукты. Она обеспечивает гибкую настройку параметров сварки в соответствии с конкретными требованиями, гарантируя оптимальную производительность сварки для каждого изделия. Гибкая настройка режима сварки для предотвращения деформации: Оборудование позволяет гибко настраивать режим сварки в соответствии с требованиями процесса. Это гарантирует, что процесс сварки будет проходить без деформации и повреждения деталей.
Недостатки традиционной ручной сварки	Повышенная эффективность сварки и снижение трудозатрат: Оборудование значительно повышает эффективность сварки, что приводит к повышению производительности и снижению трудозатрат. Возможности автоматизации оптимизируют процесс сварки, сводя к минимуму необходимость ручного вмешательства. Постоянное и надежное качество сварки: Заменяя ручной труд автоматизированной сваркой, оборудование обеспечивает стабильное и надежное качество сварки. Точность и аккуратность автоматизированной системы устраняют неопределенности и отклонения, часто связанные с ручной сваркой, что приводит к получению сварных швов более высокого качества. Снижение зависимости от трудозатрат и повышение приемлемости для клиентов: Оборудование снижает трудоемкость процесса сварки, уменьшая зависимость от квалифицированных сварщиков. Этот сдвиг улучшает отношение к клиентам, поскольку последовательность и качество сварных швов соответствуют или превосходят ожидания. Масштабируемость и простота управления персоналом: Оборудование позволяет масштабировать операции, обеспечивая производство большого количества сварных деталей. Поскольку квалифицированных сварщиков трудно найти и обучить, оборудование предлагает решение, позволяющее снизить зависимость от ограниченного числа сварщиков и добиться экономии за счет масштаба. Повышенная автоматизация для улучшения корпоративного имиджа: Высокая степень автоматизации оборудования улучшает имидж компании, демонстрируя передовые технологии и стремление к инновациям. Использование автоматизированных систем демонстрирует стремление компании к качеству, эффективности и современным методам производства.
Диаграмма влияния машинной сварки
Диаграмма влияния ручной сварки

Решение по сварке металла промышленных вентиляторов – индивидуальные сварочные услуги для осевых и центробежных вентиляторов

• • Решение для сварки металла промышленных вентиляторов Altron: (осевой и центробежный вентилятор)
  • Сварка сканирования кронштейна двигателя осевого вентилятора
  • Сварка сканирования внешнего кронштейна цилиндра осевого вентилятора
  • Направляющая цилиндра осевого вентилятора, установка базы сварки весь процесс
  • Точечная сварка лопастей рабочего колеса осевого вентилятора в сборе
  • Сварка сканирования рабочего колеса осевого вентилятора
  • Индивидуальная сварка корпуса центробежного вентилятора с двумя станциями
  • Подгонянная двойная станция робота заварки трапецеидального основания и рамы центробежного вентилятора
  • Сварочный завод производителя промышленного вентилятора

Крыльчатка сварочный аппарат в промышленности вентилятор производитель завод

Крыльчатка сварочный аппарат видео в Detong

Точечная сварочная машина для сборки лопастей крыльчатки промышленного вентилятора

Машина для точечной сварки крыльчатки может сохранять параметры для различных моделей и размеров! Удовлетворите потребности массового производства различных моделей крыльчаток! Свободная регулировка угла наклона лопастей; Регулировка количества рабочих колес под любым углом; Повышение эффективности сборки и фиксации крыльчатки; Уменьшить сложность сборки крыльчатки и упростить работу;

Передняя и задняя оси, верхняя и нижняя оси и вращающиеся оси машины точечной сварки могут быть гибко отрегулированы, а поворотный стол приводит заготовку в автоматическое вращение, устраняя необходимость ручной разметки шкалы и помогая ручной вставке и точечной сварке.

3 способа сборки крыльчатки центробежного вентилятора

Laser marking and manual spot welding	Punching and positioning pins	Impeller spot welding machine indexing blades

Преимущества и недостатки сборки рабочих колес центробежных вентиляторов:

• Лазерное нанесение линий: низкая эффективность, плохая согласованность, высокие требования к ручной сварке; низкая стоимость!
• Позиционирование штифта: сложная технология обработки, высокая стоимость; хорошая согласованность!
• Точечная сварка крыльчатки: простая операция, высокая точность угла, низкая стоимость инструмента; сотрудничайте с производством сварки крыльчатки!

Эффект ручной сварки крыльчатки и эффект машинной сварки

Схема машины для точечной сварки крыльчатки

	Закрепите привариваемую опорную плиту крыльчатки на сварочном приспособлении машины для точечной сварки крыльчатки! Прижимная пластина кожуха рабочего колеса Нижняя пластина рабочего колеса Позиционирующее кольцо рабочего колеса Основание для оснастки для точечной сварки рабочего колеса
	Лопасти крыльчатки разных размеров требуют индивидуальных форм, а производственные требования соответствуют контуру лопасти для повышения точности позиционирования лопастей!

Введение в машину точечной сварки крыльчатки:

Он может реализовать автоматическое индексирование вращения лопастей; Три комплекта серводвигателей, передняя и задняя ось 0,75 кВт, вращающаяся ось 2,3 кВт, верхняя и нижняя ось 0,4 кВт; Индексирование вращения крыльчатки использует планетарный редуктор, максимальная скорость 48 градусов в секунду, положительная и отрицательная точность 0,035 градусов! Ось перемещения вверх и вниз Ось перемещения вперед и назад Регулировка вращения лопастной формы Рабочее колесо Инструментальная оснастка рабочего колеса Вращающаяся ось Шкаф управления

Машина точечной сварки для сборки лезвий Видео

Таблица параметров машины точечной сварки крыльчатки

Параметры сварочного аппарата крыльчатки вентилятора с визуальным управлением

Пункт	HYL03-0.1T	HYL01-0.5T	HYL02-1T	HYL04-2T	HFT01	HFT02
Размеры машины (Д*Ш*Г)ММ	2000*2000*1800	3500*2200*2000	3700*2500*2100	3700*2700*2100	6000*7000*3000	6000*7000*3000
Масса машины	1500 СОМ	3500 СОМ	5000 СОМОВ	6000 СОМОВ	9200 СОМ	10800 СОМ
Диам. рабочего колеса	300-600 мм	400-1260 мм	400-1600 мм	400-2000 мм	≤3.8 M	≤3.8 M
Высота. рабочего колеса	≤600 мм	≤1000 мм	≤1000 мм	≤1000 мм	≤2.4 M	≤2.4 M
Нагрузка (с инструментами)	100 КГ	500 КГ	1000 КГ	2000 КГ	5000 КГ	8000 КГ
Источник питания	Оборудование: AC220V; Сварочный аппарат: AC380V	Оборудование: AC220V; Сварочное оборудование: AC380V	AC380V	AC380V	AC380V	AC380V
Структура сварочного робота для крыльчатки центробежного вентилятора

Применение сварочных роботов на промышленных вентиляторах

Основные рабочие параметры робота ABB

Конфигурация электрооборудования

Интерфейс настройки параметров системы сварки крыльчатки учебной машины

В зависимости от типа крыльчатки, сварочное напряжение, ток, скорость и смещение могут быть изменены после завершения настройки. Параметры могут быть импортированы и сохранены в проекте, и последующие процессы сварки могут использовать их непосредственно в зависимости от типа производимого изделия, не требуя дополнительной настройки.

HMI

Можно выбрать ручной и автоматический режимы работы и задать простые параметры.

Применение в полевых условиях