Добро пожаловать в Altron - фокус на решениях по формовке металла и автосварке!

icon_search
Altron's forming and welding

Роботизированное сварочное оборудование ALTRON для рабочего колеса центробежного вентилятора

ALTRON's Robot Welding Equipment For Centrifugal Blower Impeller

Разница между автоматической сваркой крыльчатки и традиционной ручной сваркой

Преимущества автоматической сварки:

1 Высокая эффективность производства, экономия трудозатрат;
2 Качество сварки высокое, шлифовка не требуется;
3 Лазерное зрение автоматическое сканирование сварного шва, сильная адаптивность;
4 Открытая система позволяет непрерывно импортировать новые продукты и гибко устанавливать параметры сварки;
5 В соответствии с требованиями процесса, режим сварки оборудования может быть гибко настроен, чтобы не происходило деформации во время процесса сварки;
6 Одноразовые инвестиции снижают производственные затраты;
Легко управлять и менять материалы;
7 Полностью автоматическая интеллектуальная сварка, значительно улучшает имидж предприятий.

Недостатки ручной сварки:

1 Неэффективность, требуется много рабочей силы;
2 Низкое качество сварки и плохой эстетический вид;
3 Ручные факторы сложны, и качество трудно контролировать;
4 Квалифицированных сварщиков трудно набрать и дорого нанять;
5 Трудоемкая эксплуатация, низкая приемлемость для клиентов;
6 Влияние на корпоративный имидж;
7 Сложно сформировать эффект масштаба;
8 Низкая степень автоматизации.

Сравнение между крыльчаткой автоматической сварки и крыльчаткой ручной сварки

Эффект автоматической сварки:

Welding Machine For Centrifugal Blower Impeller machine welding effect diagram

Сварочный аппарат для центробежных воздуходувок крыльчатка машины сварочный эффект диаграмма

Эффект ручной сварки:

Welding Machine For Centrifugal Blower Impeller manual welding effect diagram
Welding Machine For Centrifugal Blower Impeller manual welding effect diagram

 

Крыльчатка вентилятора для сварочного производства

Состав оборудования

Робот ABB/KUKA (опция) + позиционер + промышленный компьютер + электрошкаф + система очистных сварочных пистолетов (опция) + сварочный аппарат + световая завеса

Composition of visual robot welding
Composition of visual robot welding

Параметры сварочного аппарата крыльчатки вентилятора с визуальным управлением

Пункт HYL03-0.1T HYL01-0.5T HYL02-1T HYL04-2T HFT01 HFT02
Размеры машины
(Д*Ш*Г)
2000*2000*1800 мм 3500*2200*2000 мм 3700*2500*2100 мм 3700*2700*2100 мм 6000*7000*3000 мм 6000*7000*3000 мм
Масса машины 1500 СОМ 3500 СОМ 5000 СОМОВ 6000 СОМОВ 9200 СОМ 10800 СОМ
Диам. рабочего колеса 300-600 мм 400-1260 мм 400-1600 мм 400-2000 мм ≤3.8 M ≤3.8 M
Высота. рабочего колеса ≤600 мм ≤1000 мм ≤1000 мм ≤1000 мм ≤2.4 M ≤2.4 M
Нагрузка (с инструментами) 100 KGS 500 СОМОВ 1000 СОМОВ 2000 СОМОВ 5000 СОМОВ 8000 СОМ
Источник питания Оборудование: AC220V;
Сварочный аппарат: AC380V
Оборудование: AC220V;
Сварочное оборудование: AC380V
AC380V AC380V AC380V AC380V
Vision scanning welding machine welding for centrifugal fan impeller

Welding Machine For Centrifugal Blower Impeller

Welding Machine For Centrifugal Blower Impeller

 

 

 

 

 

 

“Крыльчатка центробежного вентилятора” – сварка

Крыльчатки промышленных вентиляторов играют ключевую роль в различных отраслях, от систем вентиляции до производственных процессов, требуя прочной конструкции и точных методов сварки. Изготовленные из таких материалов, как нержавеющая сталь или алюминий, эти крыльчатки требуют тщательной сварки для обеспечения структурной целостности и оптимальной производительности.

Сварка крыльчатки вентилятора – это тонкий баланс точности и прочности. Используя методы сварки TIG (вольфрам в инертном газе) или MIG (металл в инертном газе), сварщики тщательно соединяют лопасти крыльчатки со ступицей, обеспечивая равномерность и прочность. Выбор метода сварки зависит от состава материала и желаемых характеристик конечного продукта.

Процесс начинается с тщательной подготовки, обеспечивающей чистоту и отсутствие загрязнений на поверхностях, чтобы гарантировать прочный сварной шов. Опытные сварщики тщательно изучают сложную геометрию лопастей крыльчатки, используя специальные приспособления и оснастку для поддержания выравнивания и получения равномерных сварных швов.

Сложность заключается в том, чтобы получить сварной шов, который не только прочно соединит материалы, но и выдержит сложные условия эксплуатации. Сварщики должны учитывать концентрацию напряжений, тепловое расширение и динамические нагрузки, которым подвергаются рабочие колеса во время работы, обеспечивая целостность сварного шва в таких условиях.

Синергия технологии автоматической сварки и искусственного интеллекта

В сфере промышленного оборудования сварка служит основой, обеспечивая прочность и устойчивость конструкций, которые питают наш мир. Однако традиционные методы сварки, хотя и эффективны, часто требуют вмешательства человека и тщательной точности.
Технология автоматической сварки в сочетании с Vision AI совершила революцию в этом важнейшем промышленном процессе, объединив точность машин с интеллектом систем искусственного зрения.

За прошедшие годы технология автоматической сварки претерпела значительную эволюцию, изменив ландшафт промышленного производства. Традиционно сварочные процессы требовали ручного контроля, а точность, последовательность и качество обеспечивали квалифицированные сварщики.
Однако такой подход был сопряжен с присущими ему проблемами – ограничениями точности, подверженностью усталости и возможностью человеческой ошибки.

Тенденция к автоматической сварке

Появление технологии автоматической сварки ознаменовало новую эру, внедрив механизацию в сварочный процесс. Эта технология включает в себя передовое оборудование, оснащенное запрограммированными инструкциями для автономного выполнения сварочных работ.
Это дает огромное количество преимуществ, включая повышение эффективности, точности, снижение трудозатрат и повышение безопасности.

Одним из важнейших элементов, поднимающих технологию автоматической сварки на беспрецедентный уровень эффективности и точности, является Vision AI.
Vision AI использует сложные алгоритмы и модели машинного обучения, чтобы позволить машинам воспринимать и понимать окружающую обстановку с уровнем остроты человеческого зрения.

Благодаря технологии Vision AI автоматические сварочные системы обретают способность “видеть” и принимать решения в режиме реального времени, основываясь на данных, полученных в ходе сварочного процесса. Эти системы используют камеры и датчики высокого разрешения для захвата и анализа мельчайших деталей сварочной среды.
Интерпретируя эту визуальную информацию, они могут точно определять сварные соединения, положение швов, неровности материала и отклонения от заданных параметров.

Диверсификация автоматической сварки

Объединение технологии автоматической сварки и Vision AI дает множество преимуществ, которые значительно улучшают промышленные производственные процессы.
Точность и аккуратность, достигаемые с помощью Vision AI, обеспечивают стабильное качество сварки, уменьшая количество дефектов и повышая целостность конструкции.
Кроме того, способность адаптироваться в режиме реального времени к изменениям материалов или условий окружающей среды обеспечивает беспрецедентную гибкость производственных линий.

Кроме того, системы автоматической сварки, оснащенные Vision AI, оптимизируют эффективность работы за счет сокращения времени настройки и минимизации отходов материалов.
Эти системы могут быстро адаптироваться к различным задачам сварки, учитывая вариации конфигурации сварных соединений, толщины и материалов, тем самым оптимизируя производственный процесс.

Неотъемлемым аспектом применения искусственного интеллекта в сварочных технологиях является его вклад в предиктивное обслуживание. Постоянно отслеживая и анализируя параметры сварки и показатели производительности, эти системы могут предвидеть потенциальные сбои или отклонения в работе оборудования еще до их возникновения.
Такой упреждающий подход позволяет своевременно проводить техническое обслуживание, предотвращая дорогостоящие простои и обеспечивая долговечность сварочного оборудования.

Использование Vision AI в технологиях автоматической сварки также способствует повышению безопасности на производстве. Эти системы умеют обнаруживать такие опасности, как утечка газа, перегрев или отклонения в сварочной дуге, оперативно предупреждая операторов и снижая потенциальные риски.
Такой проактивный подход значительно повышает стандарты безопасности на рабочем месте, снижая количество несчастных случаев и обеспечивая безопасную рабочую среду для персонала.

Как и любой другой технологический прогресс, интеграция Vision AI в технологию автоматической сварки сопряжена с рядом трудностей.
Сложность алгоритмов и необходимость в обширных обучающих данных для моделей машинного обучения требуют значительных инвестиций в исследования и разработки.
Кроме того, обеспечение беспрепятственной интеграции систем Vision AI с существующим сварочным оборудованием требует тщательного планирования и опыта.

Краткое описание области сварки

В заключение следует отметить, что объединение технологий автоматической сварки и искусственного интеллекта Vision AI знаменует собой переломный момент в сфере промышленного производства.
Синергия этих технологий не только повышает точность и эффективность сварочных процессов, но и революционизирует стандарты безопасности и практику предиктивного обслуживания.
По мере дальнейшего развития ИИ потенциал для дальнейшей оптимизации сварочных технологий остается огромным и обещает будущее, в котором машины и ИИ будут работать слаженно, чтобы продвигать промышленные инновации к беспрецедентным высотам.

Авторские права@ 2025 Altron Automation Equipment Co., Ltd. Все права защищены.
SiteMap