Машина для формовки и пробивки крыльчатки многокрылого центробежного вентилятор

Altron – высокотехнологичное предприятие, занимающееся разработкой интеллектуальных решений в области автоматизированного оборудования для промышленных вентиляторов. Она специализируется на производстве механического оборудования и автоматизированного механического оборудования для многолопастных крыльчаток, поддерживает индивидуальные решения по формированию многолопастных крыльчаток и удовлетворяет потребности производителей промышленных вентиляторов.

Автоматизированный станок для производства многолопастных крыльчаток вентиляторов может помочь заводам повысить эффективность производства в 3-6 раз! Машина охватывает различные типы многолопастных крыльчаток диаметром 40-1100 мм, включая штамповку, сборку, формовку, балансировку и другие различные процессы! Может быть реализована непрерывная автоматическая производственная линия.

Автоматизированный станок для производства многолопастных крыльчаток Altron

Диаметр：40-1100MM Машины для вставки лопастей воздуходувки, Диаметр：250-1100MM Крыльчатка CNC штамповочные машины, Ширина: 10-110 ММ Автоматические машины для формирования лопастей, Полностью автоматическая многостанционная производственная линия по сборке лопастей крыльчатки

Эффективное, безопасное, энергосберегающее, экологически чистое, совместимое и устойчивое развитие, помогающее производителям вентиляторов сократить персонал и повысить эффективность, а также решить проблему автоматизации производства.

Автоматизированное производство многолопастных крыльчаток VS ручное производство

Автоматическое производство многолопастной крыльчатки:

• Лопасти загружаются с помощью клипсового типа, который легко транспортируется и быстро загружается;
• Автоматическая подача материала на станцию вставки, сервопривод, фотоэлектрическая индукция, круговое движение зазора с равными делениями, для достижения автоматической вставки,
• Автоматическая клепка, регулируемая герметичность; сбалансированная сила
• Профессиональная производственная линия может быть изготовлена без ручного вмешательства；

Эффективность чрезвычайно высока, и многолопастное рабочее колесо диаметром 130 может достигать 80-120 штук в час! Это в 4-6 раз выше скорости ручного труда; машина использует закрытый тип, и вращающаяся крыльчатка отделена от оператора, поэтому безопасность производства гарантирована!

Ручное производство многолопастной крыльчатки

• Вручную вставьте все лопасти одного круга крыльчатки в позиционирующий паз внизу;
• Используйте другие инструменты для фиксации всех страниц, на рисунке использованы веревки;
• Выполните несколько регулировок, чтобы отверстия верхней торцевой крышки были вставлены равномерно;
• Ручной удар для равномерного напряжения лезвий；.
• Верхние и нижние ролики полуавтомата механически сжимают лопасти;

Эффективность крайне низкая, а выровнять лопасти зачастую невозможно! Из-за тонкости лопастей оператор должен работать с очень маленькими

Введение в автоматизированную машину для формовки многолопастных крыльчаток

• 1.1 Рама изготовлена из высококачественной квадратной трубы сварки и 45 углеродистой стали вставки. Она полностью прошла высокочастотный отжиг и является прочной и надежной, ее нелегко деформировать; станина окружена металлическим листом, а вся поверхность хромирована и окрашена методом напыления, что делает ее безопасной, экологичной и красивой.
• 1.2 Лезвия имеют журнальный тип загрузки и подаются последовательно, что делает загрузку удобной и быстрой.
• 1.3 Механизм вставки: автоматическая подача материалов на станцию вставки, сервопривод, фотоэлектрическая индукция, движение по окружности с зазором, автоматическая вставка лезвий, точная и плавная, безопасная и эффективная, стабильная и надежная.
• 1.4 Клепальный механизм: автоматическая клепка, регулируемая герметичность; сбалансированная сила, прочное крепление, хорошая консистенция; динамический тест баланса за несколько секунд, экономия времени и усилий, и обеспечение качества.
• 1.5 Система управления: количество лезвий, смена продукта и изменение направления, различные параметры регулируются произвольно, и человеко-машинный интерфейс может быть отремонтирован в один клик изменения, легко узнать и понять в считанные секунды, простой в эксплуатации.
• 1.6 Взаимозаменяемость и универсальность: одна машина с несколькими моделями, одна машина с несколькими вариантами использования. Однослойные, двухслойные, многофункциональные, совместимые с прямым и обратным ветром; не с одним и тем же продуктом, вам нужно только заменить крепление торцевого кольца ветрового колеса и клепальное крепление. Высота регулируется, положение механизма вставки регулируется.
• 1.7 Быстрая смена линии: первоначальная смена занимает около часа, а после приобретения навыков она может быть легко завершена в течение 15-30 минут.

Процесс работы машины:

Вручную добавьте лопасти в корыто Вручную поместите кольцо крыльчатки многокрылого центробежного вентилятора в стержень пресс-формы с позиционированием внутри. Передвиньте верстак назад Автоматическая вставка устройства Вставка завершена, и верстак перемещается вперед Установка верхней крышки рабочего колеса многостворчатого центробежного вентилятора Оборудование автоматической клепки Автоматический выброс продукта Формирование крыльчатки многолопастного центробежного вентилятора

Видео производственной линии по изготовлению многолопастных крыльчаток：

Altron улучшил производство многолопастных крыльчаток

1. • Сокращение численности персонала на производственной линии и снижение трудозатрат и расходов на управление.
   • Снизить количество дефектов, вызванных человеческим фактором.
   • В целом повысить стабильность обработки продукции и улучшить ее качество.
   • Повышение общей эффективности работы и постепенное внедрение беспилотного производства
   • Усовершенствуйте существующие автоматические производственные линии.
   • Добавление новых рабочих мест или оборудования.
   • Повышение эффективности производства крыльчатки до 1-2 PCS в минуту

Процесс непрерывной формовки лопастей многолопастного рабочего колеса (горизонтальный)

Altron предлагает различные производственные линии непрерывной штамповки лопастей и резки или производственные линии непрерывной прокатки лопастей!
Инженеры Joby рекомендуют, что процесс поперечной резки является более стабильным для контроля высоты лопастей! На более поздней стадии сборки крыльчатки и динамической балансировки крыльчатки, производство более стабильно!

Процесс штамповки лопастей крыльчатки：1 Головка пуансона 2 Направляющий материал 3 Вырезанные лопасти 4 Прессование

Принадлежности для штамповки кольца и нижней плиты крыльчатки с несколькими лопастями

Обработка опорной плиты крыльчатки и верхнего кольца на штамповочной машине: Когда диаметр больше, используется пробивная машина крыльчатки; наоборот, если диаметр меньше 300 мм, материал катушки может быть использован с непрерывной пробивной машиной для увеличения производства!

Крыльчатка Автоматическая Формовочная Производственная Машина Сборочный Завод

Линия по производству многолопастных крыльчаток Видео：

образец многолопастной крыльчатки