Машина для формовки корпуса центробежного вентилятор
Производственная линия для формирования корпуса или кожуха центробежного вентилятора
|
Название машины |
Центробежный вентилятор корпус формовочная машина |
|
Модель |
AC-HF подгонный |
|
Промышленность применения |
Формирование корпуса центробежного вентилятора толщиной до 1,5 мм |
|
Техническое обслуживание |
Завершите тестирование на ранней стадии, обеспечьте онлайн- и офлайн-обучение на более поздней стадии и завершите проект “под ключ”. |
|
Техническое руководство |
Онлайн 24 часа в сутки |
|
Продвижение проекта |
90-120 дней |
|
Соответствующие файлы |
Каталог ALTRON_AUTO – Промышленное воздуходувное оборудование под ключ |
Проект промышленных вентиляторов A-Z:
1 сварочный аппарат для корпуса вентилятора 2 Вертикальный центробежный вентилятор двойной сварки пистолета 3 Полностью автоматическая линия производства центробежных вентиляторов
- ПРЕИМУЩЕСТВА
- ПАРАМЕТРЫ
- ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
Машины для формовки корпусов центробежных вентиляторов ALTRON – это передовые решения, которые упрощают процесс формовки широкого спектра материалов.
Области применения: Центробежные вентиляторы корпус формовки машина
- CNC четырехроликовый округлительный станок,
- пневматическая гибочная машина,
- машина для предварительной загибки боковых панелей,
- Формовочный станок с ЧПУ,
Формирование корпуса центробежного вентилятора видео：
Основные компоненты и функции корпуса центробежного вентилятора
Откройте для себя вершину точности в производстве корпусов вентиляторов с помощью станка для подшивки корпусов центробежных вентиляторов. От скругления четырех палочек с ЧПУ до пневматической гибки, предварительного закрепления боковых пластин и подшивки с ЧПУ – каждый этап гарантирует непревзойденную точность, оптимальную аэродинамику и бесшовную сборку для превосходной производительности.
1. Четырехклещевой округлительный станок с ЧПУ
Точность формовки
Станок с ЧПУ для скругления кромок с четырьмя палочками играет ведущую роль в формировании первоначальной структуры корпуса вентилятора. Его система компьютерного числового управления (ЧПУ) управляет движением четырех палочек, скрупулезно закругляя края с непревзойденной точностью.
Этот этап закладывает основу для последующих процессов, обеспечивая безупречную форму корпуса, оптимизирующую воздушный поток.
2. Пневматическая гибочная машина
Контролируемый изгиб
Когда корпус приобретает округлую форму, пневматическая гибочная машина приступает к выполнению контролируемых изгибов. Пневматическая сила приводит в движение гибочный механизм, точно изгибая корпус в соответствии с техническими требованиями.
Этот этап имеет решающее значение для достижения желаемого аэродинамического профиля, обеспечивая оптимальную производительность вентилятора при сохранении целостности конструкции.
3. Машина для предварительного крепления боковых панелей
Выравнивание совершенства
Прежде чем корпус примет свою окончательную форму, боковые панели должны быть органично соединены. С этой задачей прекрасно справляется машина для предварительного крепления боковых панелей. Его автоматизированная система выравнивает и закрепляет панели, создавая целостную структуру.
Этот этап предварительного крепления упрощает процесс сборки, повышая общую эффективность.
4. Станок для конопатки с ЧПУ
Кульминация точности
Вершина процесса производства корпусов вентиляторов достигается с помощью формовки корпуса центробежного вентилятора с ЧПУ. Это сложное оборудование тщательно сгибает и фиксирует края корпуса, придавая ему прочность и долговечность.
Точность ЧПУ гарантирует однородность, исключая любые неровности, которые могут повлиять на производительность или эстетическую привлекательность конечного продукта.
Изготовленная на заказ производственная линия по изготовлению корпусов центробежных вентиляторов
Компания Altron разработала и настроила полностью автоматическую линию по производству корпусов центробежных вентиляторов для промышленного производителя вентиляторов Detong.
Процессы формования включают в себя: подачу, прессование в рулонах, подшивание в рулоны, отбортовку, прокатку, автоматическую разгрузку и т.д.!
Подходит для оцинкованного листа, холоднокатаного стального листа, листа из нержавеющей стали.;
Производственный процесс: автоматическая подача из листа; прессование ребер фиксированной длины, позволяющее раскатывать арматурные ребра различной ширины, длины и количества; автоматическая штамповка форм с насечками фиксированной длины, формирование прямоугольных форм с обеих сторон или формирование угловых швов; автоматическая транспортировка и центрирование листа, автоматическая подача для сгибания и разгибания. механизм качения!
Завершите формирование корпуса центробежного вентилятора, поскольку поверхность из оцинкованного листа и нержавеющей стали не должна быть поцарапана! Мы оснащены сервоприводом с ЧПУ, полностью оснащенным механизмом вырубки! Убедитесь, что корпус вентилятора не поврежден.
Производственная линия по изготовлению корпусов центробежных вентиляторов позволяет обрабатывать оцинкованный и холоднокатаный лист с толщиной стенки 0,6-1,5 мм; шириной листа 300-1300 мм; длиной металлического листа 600-4000 мм.
Производительность может достигать 20-40 штук в час, что широко используется при производстве очистных вентиляторов, центробежных вентиляторов для кондиционирования воздуха, промышленных вентиляторов для удаления пыли, вентиляторов для очистки дыма и легких многокрылых вентиляторов, что значительно сокращает трудозатраты и производственные площади! Реализуйте беспилотное формовочное производство.
Схема формирования корпуса центробежного вентилятора
Подача-Прессование- Подшивание, отбортовка, Прокатка-выгрузка и т.д.
Диапазон формования корпусов центробежных вентиляторов
Материал: нержавеющая сталь, оцинкованный лист, холоднокатаный прокат
Размер материала
Ширина: 300-1300 мм
Длина: 600-4000 мм
Толщина: 0,6-1,5 мм
Производительность: 20-40 штук в час
Подшивка корпуса центробежного вентилятора Готовый эффект
Configuration
Станок для подшивки корпусов центробежных вентиляторов ALTRON с ЧПУ для скругления четырех палок, пневматический гибочный станок, станок для предварительного крепления боковых панелей и станок для подшивки с ЧПУ представляют собой вершину инженерной точности.
Эта линия сборки передового оборудования обеспечивает создание корпусов вентиляторов, которые не только соответствуют, но и превосходят промышленные стандарты.
Поскольку технологии продолжают развиваться, эти машины служат свидетельством гармоничного сотрудничества между человеческим опытом и передовой автоматикой, продвигая производство в новую эру совершенства.
Полностью автоматическая производственная линия для изготовления корпусов центробежных вентиляторов на заказ
В настоящее время мы изготавливаем на заказ полностью автоматическую производственную линию для формирования корпусов центробежных вентиляторов для Guangdong Zhaoqing Detong Co, Ltd.
Полностью автоматическая линия для производства корпуса центробежного вентилятора на заказ:
Линия по производству корпусов центробежных вентиляторов представляет собой набор оборудования для обработки листового металла, разработанный и спроектированный инженерами и техниками компании Altron в соответствии с требованиями компании Detong к использованию и с учетом аналогичных производственных линий. Она может производить обработку и заготовку корпусов центробежных вентиляторов, и производственная линия автоматически завершает изготовление корпусов центробежных вентиляторов!
Функции линии по производству корпусов центробежных вентиляторов:
- Манипулятор с присоской,
- Устройство для прессования бусин,
- Устройство для формирования фланцев,
- Вальцовочное устройство,
- Сервоманипулятор,
- Складное устройство и т.д.
Основные параметры линии по производству корпусов центробежных вентиляторов:
- Материал: оцинкованный лист
- Толщина: 0.6-1.0/1.2-1.5
- Ширина листа: 500-1000/1000-1300mm
- Длина листа: 600～4000mm
- Эффективность производства: 45 секунд/штука
Технологический процесс линии по производству корпусов центробежных вентиляторов:
Всасывание присоски – транспортировка – зажим и прессование – транспортировка – формовка – прохождение материала – сервогиб – подача манипулятора – прокатка.
Схема производственной линии корпуса центробежного вентилятора:
Видео испытания производственной линии по формированию корпуса центробежного вентилятора
- В настоящее время производственная линия готова к отправке на завод промышленных вентиляторов Detong!
- Она решает проблему формовки тонколистовых корпусов центробежных вентиляторов различных размеров и спецификаций, значительно повышая эффективность производства!
- В этот период производственная линия решает проблему формирования различных фланцевых кромок и реализует два метода откусывания на одной производственной линии!
- Эта производственная линия является первой независимо разработанной производственной линией в отрасли промышленных вентиляторов.
- Мы работаем с инженерами фабрики промышленных вентиляторов Detong, чтобы улучшить энергоэффективность и производственный процесс производственной линии!
- Altron всегда обсуждает с клиентами, чтобы удовлетворить реальные производственные и технологические потребности! Придерживайтесь направления развития качества и практичности
Образец корпуса промышленного центробежного вентилятора – оцинкованный лист
|
Название и модель оборудования: |
Трехвалковый округлительный станок с ЧПУ |
| Основные параметры | |
| Входная мощность: | 380 В, 50 Гц трехфазный четырехпроводной |
| Напряжение управления: | 24V |
| Мощность оборудования: | 4.5KW |
| Режим передачи: | ЧПУ |
| Применимый диаметр изделия: | 400MM |
| Применяемая высота: | 300MM |
| Толщина применяемого материала: | 0.4-1.5 мм |
| Функция использования оборудования: | округление кладов |
|
Название и модель оборудования: |
Подшивочная машина с ЧПУ |
| Основные параметры | Справочные изображения оборудования |
| Входная мощность: | 380 В, 50 Гц трехфазный четырехпроводной |
| Напряжение управления: | 24V |
| Мощность оборудования: | 4.5KW |
| Режим передачи: | смешивание газа и жидкости |
| Применимый диаметр продукта: | 400-700 мм |
| Применяемая высота: | 300 мм |
| Толщина применяемого материала: | 0.4-1.5 мм |
| Функция использования оборудования: | Подшивка |
-
Marcley
★★★★★Post a review on Aug 21, 2022 From Bolivia
Мы используем двухвалковый округлитель в нашей металлообрабатывающей мастерской, и он превзошел все наши ожидания. Точность и эффективность станка значительно улучшили процесс округления, сэкономив наше время и силы.
-
Arthur Zonneveld
★★★★★Post a review on Fec 21, 2022 From Mauritius
Благодаря удобному интерфейсу наши операторы легко добиваются точных результатов округления. Мы настоятельно рекомендуем этот станок всем, кто нуждается в надежном и высококачественном округлении
-
Nicolas Vazquez
★★★★★Post a review on jul 21, 2022 From Uruguay
Двухвалковый округлительный станок стал неотъемлемой частью нашего производственного процесса. Его универсальность и эффективность произвели революцию в способах округления материалов.
-
OSCAR URBANEJA
★★★★★Post a review on Oct 10, 2022 From Venezuela
Теперь мы можем обрабатывать широкий спектр материалов различной толщины, а станок неизменно обеспечивает точные результаты скругления. Это значительно повысило эффективность нашего производства и удовлетворенность клиентов. Мы очень довольны этими инвестициями”.
