4-валковая машина для сварки и обработки осевого вентилятор

Наш четырехвалковый округлительный станок – это передовое решение, предназначенное для оптимизации процесса округления различных материалов. Благодаря передовым технологиям и инновационным функциям этот станок обеспечивает непревзойденную точность и эффективность, что делает его незаменимым инструментом для таких отраслей, как металлообработка, производство и изготовление.

Прокатный станок с ЧПУ Основные характеристики:

1. Четырехвалковая конфигурация: Машина оснащена четырьмя роликами, что позволяет одновременно и сбалансированно округлять материалы. Такая конфигурация обеспечивает превосходную равномерность и постоянство процесса округления.

2. Универсальное применение: Наш четырехвалковый округлительный станок подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластики и композиты. Он поддерживает различные толщины и формы, что позволяет адаптировать его к разнообразным производственным требованиям.

3. Точное управление: Машина оснащена цифровой системой управления, которая обеспечивает точную настройку и гарантирует точные результаты округления. Операторы могут легко настроить такие параметры, как скорость, давление и выравнивание роликов для достижения оптимальной производительности.

4. Эффективность и экономия времени: Благодаря высокоскоростной работе и эффективному движению роликов этот станок значительно сокращает время производства и повышает производительность. Он оптимизирует процесс округления, обеспечивая ускорение оборота и повышение общей эффективности.

5. Удобный интерфейс: Станок оснащен удобным интерфейсом, который упрощает управление и сводит к минимуму процесс обучения. Интуитивно понятные элементы управления и четкий дисплей облегчают контроль и настройку в процессе округления.

Видео о четырехвалковой прокатке

Главное качество:

Наш листопрокатный станок с полным гидравлическим приводом обладает множеством основных качеств, которые отличают его от других листопрокатных станков:

1. Регулируемое прижимное давление: машина позволяет регулировать прижимное давление между верхним и нижним роликами. Эта функция обеспечивает оптимальное давление для листов различной толщины и ширины, что приводит к точной и последовательной прокатке без проскальзывания. Возможность регулировать усилие прижима способствует повышению производительности, до 50-80 % по сравнению с трехвалковыми моталками.

2. Безопасность и надежность: Приоритетом нашей машины является безопасность и надежность. Гидравлическая система привода и передовая конструкция гарантируют безопасную и надежную работу, сводя к минимуму риск несчастных случаев или неисправностей оборудования. Благодаря повышенным мерам безопасности операторы могут спокойно работать и сосредоточиться на своих задачах.

В процессе прокатки высота передних и задних роликов регулируется в зависимости от профиля формовки листа.

Обзор главного корпуса:

Гидравлическая система нашего листопрокатного станка с полным гидравлическим приводом включает в себя гидравлический насос, группу клапанов, вспомогательные детали трубопровода и многое другое. В машине используется система наложенных клапанов, разработанная Научно-исследовательским институтом нефти Yuci, что обеспечивает простое расположение трубопроводов, минимальные утечки, простоту обслуживания и поиска неисправностей. Каждый входной и выходной порт гидравлической системы оснащен соответствующей точкой обнаружения, что упрощает обслуживание и проверку неисправностей. Кроме того, размещение гидравлической станции на основании упрощает фундамент и транспортировку машины.

Основная структура:

Основная конструкция нашей машины состоит из верхнего вальца, нижнего вальца, бокового вальца, главного передаточного устройства, опрокидывающего устройства, левой и правой боковых рам и шасси. Верхний ролик служит в качестве приводного ролика и приводится в действие гидравлическим двигателем. Нижний ролик и боковые ролики являются приводными роликами. Боковые ролики перемещаются вверх и вниз по направляющим рамы, их вращение облегчается за счет трения между стальной пластиной и каждым роликом. Гидравлические цилиндры управляют подъемом и опусканием нижнего и боковых роликов, а также переворотом и возвратом перевернутой головки, обеспечивая точную и асимметричную гибку и прокатку.

Новые подшипники качения для прокатных станов:

Для повышения энергоэффективности в нашей машине используются новые подшипники прокатных станов для верхних, нижних и боковых валков. Эти подшипники качения значительно снижают энергопотребление главного двигателя, при этом значительно улучшая условия противоскольжения. Использование технологии привода верхних и нижних валков устраняет необходимость в распределительной коробке, что повышает эффективность главной передачи, увеличивает срок службы подшипников, снижает сопротивление трения и позволяет прокатывать более тонкие стальные листы. В нижних и боковых валках используется сверхширокая серия больших двухрядных самоустанавливающихся роликоподшипников, облегчающих наклон и исключающих механические помехи при прокатке конусов.

Система трансмиссии:

Система трансмиссии нашей машины состоит из главного и вспомогательного приводов.

• Главный привод: Верхний вал служит в качестве ведущего вала и напрямую соединен с гидравлической передачей, состоящей из планетарного редуктора, гидромотора, балансировочного клапана, перегрузочного клапана и т. д. Такая установка обеспечивает четкую и эффективную работу.

• Вторичный привод: Подъем нижнего ролика осуществляется двумя масляными цилиндрами, обеспечивающими высокую точность синхронизации. Данные о смещении цилиндров определяются датчиком смещения, что еще больше повышает точность и управляемость. Ролики с обеих сторон приводятся во вращение за счет трения. Цилиндры подъема боковых роликов соединены с седлом подшипника бокового ролика, обеспечивая синхронный подъем и четкую обратную связь по перемещению на экране для удобного контроля и управления.

Эффект законченной прокатки