Добро пожаловать в Altron - фокус на решениях по формовке металла и автосварке!

icon_search
ALL double roller CNC metal spinning machine

Product Details

Spinning Machine For Metal forming Solution
CNC spinning machine in the factory of an aircraft engine manufacturer
CNC spinning machine case
CNC hot spinning machine processing process
CNC hot spinning machine case
CNC spinning machine operation panel
Spinning Machine For Metal forming Solution
CNC spinning machine in the factory of an aircraft engine manufacturer
CNC spinning machine case
CNC hot spinning machine processing process
CNC hot spinning machine case
CNC spinning machine operation panel

Станок для ротационной вытяжки металла с ЧПУ – двухроликовый AC-D1600


Вытяжной стонок для формовки металла

Название машины

Двойной ролик CNC формовочная машина

Модель

AC-D1600(диаметр макс Ф1850;алюминий-макс 14мм; углеродистая сталь-макс 8мм)

Промышленность применения

(Аэрокосмическая промышленность, военное оружие, медицина, мебель, освещение, строительство, пожаротушение, музыкальные инструменты, ремесла, автозапчасти, сосуды под давлением)

Техническое обслуживание

Завершите тестирование на ранней стадии, обеспечьте онлайн- и офлайн-обучение на более поздней стадии и завершите проект “под ключ”.

Техническое руководство

Предпродажное техническое обслуживание в режиме онлайн 24 часа в сутки 7*24

Выполнение проекта

30-120 дней

Соответствующие файлы

Каталог ALTRON_AUTO – Промышленное воздуходувное оборудование под ключ
  • ПРЕИМУЩЕСТВА
  • ПАРАМЕТРЫ
  • ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ

Металлоформовочная машина с ЧПУ – двухвалковая AC-D1600 была установлена и используется на многих заводах производителей аэрокосмических двигателей. Эта двухприводная формовочная машина является очень универсальной в области прядения большого диаметра. Необходимо только разумно увеличить конфигурацию и механизм, чтобы легко обрабатывать высокоточные детали.

Spinning Machine For Metal forming Solution
Прядильный станок для обработки металлов давлением

Среди заготовок, обрабатываемых на прядильных станках с ЧПУ большого диаметра, мало изделий, которые могут быть обработаны на стандартных станках, и, как правило, требуется добавление вспомогательных механизмов. Время и процесс изменения процесса обработки заготовок большого диаметра очень хлопотны, и нелегко сформировать промышленное массовое производство! Мы постараемся сделать все возможное, чтобы сократить процесс и сэкономить производственные затраты.
Altron предлагает высококачественные решения по настройке прядильных станков с ЧПУ на рынке. Ниже будет приведена подробная информация по настройке различных структурных компонентов:

Прядильный станок с ЧПУ Рабочеевидео

Прядильная машина с ЧПУ на заказ

Прядильные станки с ЧПУ Altron в основном делятся на две категории: электрические и механические. Механическая часть состоит из 6 элементов: шпиндельная коробка, рама, задняя бабка, ползун, опорный механизм, турель; электрическая часть состоит из 3 частей: операционная система, система охлаждения, система отопления.

Подробное описание настройки каждой механической части…

Механическая часть прядильного станка с ЧПУ:

Шпиндельная коробка:

Структура шпинделя прядильной машины с ЧПУ является основной частью прядильной машины с ЧПУ. Он не только должен приводить в движение громоздкую металлическую форму, хотя прядильная форма была облегчена, но из-за фактора диаметра почти все формы более 1500 мм весят более 5-6 ТД; он также должен выдерживать силу поддержки деформации материала; тягу приводного вала; тягу гидравлического цилиндра задней бабки;

CNC spinning machine Spindle box
Прядильный станок с ЧПУ Шпиндельная коробка

В настоящее время имеется 9 обычных шпинделей и 4 сверхмощных специальных шпинделя; все они были протестированы и усовершенствованы, а также проверены рынком! Отличная производительность во всех аспектах!

Рама:

Конструкция прядильной рамы с ЧПУ строго соответствует стандартам проектирования станков. Общая структура отливки имеет разумную жесткость, прочность и сейсмостойкость. Обработка старения рамы очень строгая, иначе в процессе последующей обработки произойдет серьезная деформация.
Технология обработки должна пройти через: многократную черновую, получистовую, чистовую обработку, а промежуточный процесс должен пройти через обработку старения, отжиг для снятия напряжения, вибрацию для устранения напряжения и другие процессы;
Рама разработана с Т-образными пазами для облегчения перемещения ползуна на станке. Вспомогательный механизм перемещения ползуна может быть добавлен, чтобы позволить прядильному ползуну легко изменять угол и положение.

CNC spinning machine frame
Рама прядильного станка с ЧПУ

В настоящее время наша компания имеет 600-3800 мм прядильных машин моделей кадров на выбор; один ролик, двойной ролик, термоусадочный ролик прядильный механизм, в общей сложности более 30 типов металлических прядильных машин кадров!

Хвостовая бабка

Назначение хвостовой бабки в основном определяется продукцией заказчика:

CNC spinning tailstock structure
Структура хвостовой бабки прядильного станка с ЧПУ
  • Для изделий с большим диаметром нет необходимости создавать очень длинную раму, можно использовать конструкцию со смещенным вбок хвостовым верхом.
  • В полусферических изделиях может использоваться двойная конструкция хвостовой части. Когда вращается передняя половина, используется хвостовая часть малого диаметра. После завершения передней части вращения большая хвостовая часть выбрасывается, чтобы увеличить контактную поверхность задней бабки и предотвратить смещение вращающейся заготовки.
  • При вращении тонкостенных деталей в бочке с накаткой необходима сервоприводная задняя бабка. Его основная функция – следить за движением прядильных валов, повышать эффективность и предотвращать образование складок в процессе прядения металла.

Слайд

Слайдер – это основа прядильной машины. От создаваемой им тяги и диаметра зависит точность и качество продукта; в основном он делится на две категории: легкое прядение и тяжелое прядение.

CNC spinning slide + punching machine mechanism
Прядильная горка с ЧПУ + механизм вырубной машины
CNC spinning slide fixed spinning roller
Прядильная горка с ЧПУ фиксированный прядильный ролик
  • Легкое прядение: в основном для тонких материалов, скорость подачи должна быть быстрой, а коэффициент скорости редуктора, подключенного к двигателю, не может быть слишком большим;
  • Тяжелое прядение: Напротив, при работе с высокотвердыми и толстыми металлическими листами требуется значительное усилие, коэффициент скорости редуктора высок, а скорость подачи относительно медленная. Это требует компромисса: большая тяга, медленная подача, обычное вращение, малая тяга, быстрая подача!

Механизм поддержки

Определите, легкая это нагрузка или тяжелая, в зависимости от толщины изделия, и увеличьте запас на 40% в соответствии с фактическим пределом текучести материала, чтобы обеспечить стабильность механических свойств:

Усиленный опорный механизм прядильного станка с ЧПУ

CNC spinning machine support mechanism
Опорный механизм прядильного станка с ЧПУ
Application of heavy-duty support mechanism of CNC spinning machine
Применение тяжелого опорного механизма прядильного станка с ЧПУ

Легкий опорный механизм прядильного станка с ЧПУ

Metal spinning Support mechanism
Металлический прядильный опорный механизм
Application of CNC spinning support mechanism
Применение вспомогательного механизма для прядения с ЧПУ

Револьверная головка

Altron обычно приобретает внешние револьверные головки для легких прядильных машин, которые делятся на 6- и 8-позиционные;
Для тяжелых прядильных машин мы используем револьверные головки собственной разработки: 2+2 симметричная схема прядения металла; 1+4 основная схема прядения и вспомогательная схема прядения металла;

CNC spinning machine turret
Револьверная головка прядильного станка с ЧПУ
Turret 1+4 auxiliary metal spinning layout
Турель 1+4 вспомогательная прядильная машина

Электрическая часть прядильной машины с ЧПУ:

CNC spinning system, Siemens 828D
Прядильная система с ЧПУ, Siemens 828D

Наша обычная прядильная машина с ЧПУ оснащена 828D; легкая прядильная машина с ЧПУ использует 808D; специальная металлическая прядильная машина, или машина более 2500 мм будет выбирать 840D;

Это будет больше основано на фактических потребностях программного обеспечения системы! Когда крупномасштабная обработка прядильной машины должна видеть обратную связь данных, функция 840D будет более комплексной.

Система охлаждения прядильной машины с ЧПУ:

Altron добавит охлаждающее оборудование в соответствии с фактическими потребностями. В зависимости от условий эксплуатации, процесса использования и контроля температуры, в разных зонах будет установлено оборудование с различными функциями:

  • Кондиционер охлаждения в электрошкафу,
  • Охлаждающая машина в шпиндельной коробке,
  • Смазочное охлаждение прядильного вала,
  • Механическая система водяного охлаждения с нагревательным устройством,

Система нагрева прядильного станка с ЧПУ:

При прядении металла на более толстых материалах с высокой твердостью, необходимо добавить автоматическую систему нагрева, широко известную как горячее прядение металла:
Отклонение цен на отечественные и немецкие пушечные сопла, клапаны и т.д. велико, в зависимости от масштабов и требований стабильного контроля процесса нагрева металла при прядении;

New Spinning Heating System
Новая система нагрева для прядения
Old model Spinning heating system
Старая модель спиннинговой системы отопления

Видео с завода компании Altron

Altron предлагает индивидуальные металлические прядильные машины с ЧПУ. Все прядильные машины с диаметром менее 3800 мм имеют успешные случаи и заводы клиентов для посещения.

Пожалуйста, свяжитесь со мной, и инженеры Joby предоставят вам подробный план.

Configuration

Стандартная конфигурация

  • SIEMENS CNC 828D
  • Серводвигатели и приводы SIEMENS
  • Асинхронный серводвигатель шпинделя
  • Одновременная установка инструмента в двух револьверных головках
  • Серворедуктор APEX
  • Подвижный стол из высокопрочного ковкого чугуна
  • Заготовка центральная в сборе
  • Задний ролик в сборе
  • Револьверная головка с ЧПУ
  • Гидравлическая станция и система воздушного охлаждения
  • Воздушная разгрузка
  • Саморазвивающаяся прядильная система
  • Система управления Дистанционное обслуживание

Выбор конфигурации

  • Шпиндель Вращающийся цилиндр
  • Узел инструмента для обрезки
  • Кондиционер для гидравлической станции
  • Горячее вращение частей под 700℃
  • Система обучения и воспроизведения

img_email

Модель №.
Макс. Диаметр материала (мм)
Радиальный ход (мм)
Осевой ход (мм)
Усилие на роликах (КН)
Усилие на задней бабке (KN)
Сила шпинделя (KN)
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
Материал Толщина AL./углеродистая сталь/SUS (мм)
ACD-600 600 260 1100 40 20 18.5 50-1000 6 / 4 / 3
ACD-800 1300 400 1600 60 50 30 50-800 8 / 5 / 4
ACD-1200 1650 500 800 80 50 37 30-500 10 / 6 / 4.5
ACD-1600 1800 600 1000 120 70 45 30-450 14 / 8 / 5.5
ACD-2000 2000 750 1250 140 100 75 30-400 20 / 12 / 7
ACD-2500 2500 850 2050 200 140 132 10-300 30 / 20 / 15
ACD-3500 3500 950 2550 300 140 / 200 200 10-300 40 / 25 / 20

Параметры конфигурации станка

Метод обработки: горизонтальное прядение на двух колесах с ЧПУ
Максимальный диаметр сырья: max Ф одна тысяча шестьсот
Максимальная толщина сырья: 10 мм (углеродистая сталь st37)

Техническая спецификация

X осевое смещение 600 мм
Осевое смещение Z: 1000 мм
Двойное расстояние между сердечниками: 1500
Скорость перемещения по осям X, Z: макс. 5 м/мин
Номинальное усилие по оси X: 140KN
Номинальная тяга оси Z: 120KN
Точность осевого позиционирования: 0,04 мм
Повторяемость: 0,02 мм
Скорость вращения шпинделя: 50 – 450 об/мин
Метод управления: Система числового программного управления с ЧПУ Siemens 828D
Сила подачи: Серводвигатель Siemens (импортирован из Германии)
Управление приводом: Siemens серии S120 (импортируется из Германии)
Мощность главного вала: 60 кВт двигатель
Хвостовая бабка: гидравлический цилиндр телескопический
Подвижный стол: Сверхпрочный роликовый линейный суппорт HIWIN

Шариковый винтовой стержень

Держатель инструмента: односторонний 4-позиционный держатель инструмента
Гидравлическая станция: 16MPa, 40L/min
Общая мощность оборудования: 95KW
Напряжение питания: 480V ± 5% 60HZ
Температура: – 5~40 ℃
Оборудование занимает площадь: 7200 мм в длину * 7200 мм в ширину * 2800 мм в высоту
Вес оборудования: 43000 КГ
   
   
   
   
   
   
   
  • Marcley

    ★★★★★
    Post a review on Aug 21, 2022 From Bolivia

    The Double Wheel CNC Spinning Machine has revolutionized our spinning operations. The accuracy and surface quality it delivers are truly outstanding. We can handle large blanks up to 2500mm in diameter with ease, and the results are always precise. 

  • Arthur Zonneveld

    ★★★★★
    Post a review on Fec 21, 2022 From Mauritius

    The machine’s shock protection system ensures smooth and stable operation, even during demanding tasks. It has greatly enhanced our productivity and allowed us to expand our capabilities. We highly recommend the double wheel spinning machine.

  • Nicolas Vazquez

    ★★★★★
    Post a review on jul 21, 2022 From Uruguay

    The machine’s versatility allows us to work with long and thin goods as well as cone-shaped products, expanding our product range. The combination of the SIEMENS control system and the user-friendly programming software makes operation seamless. It has been a game-changer for our spinning operations

  • OSCAR URBANEJA

    ★★★★★
    Post a review on Oct 10, 2022 From Venezuela

    We are extremely satisfied with the performance of the Double Wheel CNC Spinning Machine. It has exceeded our expectations in terms of accuracy and surface finish. The symmetrical distribution of spinning force and pressure to the spindle provides excellent shock protection, ensuring consistent and reliable spinning results.

Авторские права@ 2025 Altron Automation Equipment Co., Ltd. Все права защищены.
SiteMap