Станок с ЧПУ для сужения (шейки) AC-SK640

Основные этапы производства водородных баллонов из алюминиевого сплава

Внутренняя оболочка баллона типа III в основном изготавливается из алюминиевого сплава. В настоящее время в Китае обычно используется процесс формирования потока + формирования горлышка.

Формирование потока:

Сильное вращение алюминиевой трубки заключается в том, чтобы положить более короткую и толстую заготовку алюминиевого цилиндра на пресс-форму прядильной машины для формирования потока и закрепить ее. Поверните с главной оси станка, и использовать несколько наборов симметричных роликов спиннинг, чтобы истончить и растянуть заготовку, чтобы вызвать пластическую деформацию! Толщина стенки заготовки истончается, внутренний диаметр остается практически неизменным, а осевое расширение окончательно формируется в соответствии с требованиями к толщине стенки и размеру диаметра.

Формирование горловины:

Формирование горловины алюминиевой трубы заключается в том, что истонченный и удлиненный цилиндр помещается в прядильную машину для формирования горловины. Главная ось спроектирована как сквозная главная ось. Цилиндр водородного баллона фиксируется и затягивается на главной оси прядильного станка. При вращении главной оси прядильный ролик радиально выдавливает трубку. Траектория движения редактируется системой ЧПУ. После многократного отжима устье водородного баллона подвергается пластической деформации, диаметр постепенно становится меньше, а материал устья утолщается с пропорциональным изменением диаметра! Наконец, формируется соответствующий диаметр горловины газового баллона.
Обычно различные диаметры должны быть обработаны с обоих концов, и отделка и нарезка резьбы завершаются на токарном станке, а спиннинг обычно завершает только работу по формированию!

Процесс усадки горловины водородного баллона

Существует два типа процесса усадки горловины внутренней оболочки водородного баллона: спиннинг при нормальной температуре и спиннинг с подогревом!

Контроль температуры

• Диапазон нагрева 250-350 градусов,
• Процесс усадки горловины использует интенсивность нагрева для компенсации нагрева,
• Прибор для определения температуры, обычно инфракрасное измерение температуры,
• Горлышко бутылки не может быть слишком горячим, что влияет на качество корпуса бутылки,

Скорость вращения шпинделя

Определяется окружной скоростью. Нормальная скорость составляет 300 мм/мин～450 мм/мин. Чем больше диаметр трубы, тем ниже скорость вращения шпинделя, а чем меньше диаметр трубы, тем выше скорость вращения шпинделя. Если взять в качестве примера шейку шпинделя гильзы газового баллона из алюминиевого сплава диаметром φ330 мм, то скорость вращения шпинделя составит 350 об/мин.

Осевая подача при прядении

Расстояние осевой подачи за каждый проход прядения регулируется в пределах от 3 мм до 10 мм. Если взять в качестве примера прядение внутренней оболочки газового баллона из алюминиевого сплава диаметром 330 мм, то расстояние осевой подачи за каждый проход составляет 8 мм.

Угол поворота вращающегося ролика

Угол поворота вращающегося колеса составляет 0°～90°. Угол поворота поворотного колеса обычного прядильного станка с ЧПУ для усадки горловины фиксирован, а угол изменяется механическим способом!
Если взять в качестве примера прядильную горловину внутренней гильзы газового баллона из алюминиевого сплава φ330 мм, то фиксированный угол составляет 80°; данные угла могут быть определены в зависимости от конкретной формы газового баллона различных форм и размеров, а форма и траектория усадки горловины определяют эффект формирования горловины.

Видео о формовке горловины водородного баллона из алюминиевого сплава

Станки для закрутки шеек серии AC-SK предназначены для изготовления водородных цилиндров большого диаметра из алюминиевого сплава 6061.

Параметры конфигурации станка

Технические показатели