Производственная линия для воздуховодов

Особенности линии по производству воздуховодов

• • Воздуховод: автоматическая подача, ламинирование, прессование ребер, пробивка, высечка, фланец общей плиты TDF/TDC, фланец углового железа, фланец C-типа, блокировка воздуховода;
  • Лазерная резка: Сервоподача рулонного материала, высокая точность подачи, одновременное управление выравнивающей машиной и разгрузочным столом платформы; может управляться отдельно и независимо;
  • Спиральный воздуховод: Диаметр воздуховода: 50-1600мм; Длина 120-8000мм, Толщина: 0,4-1,2 мм, скорость1-45 м/мин, резка пильным диском/роликом；.
  • Формовка демпферов: Обработка противопожарных клапанов, клапанов регулирования давления, корпусов и заглушек клапанов дымоудаления; автоматическая подача рулонов, выравнивание, пробивка углов, перфорация, ножницы, формовка фланцев, формовка квадратных коробок；.
  • Роботизированная сварка локтевого воздуховода: Диаметр : 108-426/200-800 мм; Количество секций: 4-9 секций/3-13 секций; Толщина: 0.1-5/5-10мм; Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь; Процесс сварки: Лазер, аргонодуговая сварка(GIT), сварка в газовой среде(GMAW);
  • Робот лазерной сварки канала: Состоит из 6-осевого робота + наземного рельса + визуального позиционирования AI + лазерного передатчика; Материал: Нержавеющая сталь/оцинкованный лист; Толщина: 0.6-2мм; Ход сварки: 200*200-1500*2000мм (высота 1250мм); Точность: 0.05мм; Скорость: 8-15 мм/секунду

Видео о производственной линии вентилятора, воздуховода, воздушного клапана

Образец воздуховода