Air Duct Rolling Welding Flanging Production Line for Axial Flow Fan

Air Duct Automatic Rolling Production Line

4 Automatic unloading after rolling is completed

Автоматическая производственная линия прокатки воздуховодо

Производственная линия прокатки воздуховодов – прокатка сварочного фланца для вентилятора осевого потока

Название машины	Воздуховод прокатки производственной линии
Модель	AC-JHF 2000 – Пользовательские
Промышленность применения	Каналы промышленных вентиляторов, вентиляционные каналы, каналы осевых вентиляторов, противопожарные каналы, резервуары для хранения воды, цилиндрические бочки и т.д.
Техническое обслуживание	Завершите тестирование на ранней стадии, обеспечьте онлайн- и офлайн-обучение на более поздней стадии и завершите проект “под ключ”.
Техническое руководство	Онлайн 24 часа в сутки/конференция Для решения предпродажных проблем.
Продвижение проекта	30-120 дней
Соответствующие файлы	Каталог ALTRON_AUTO – Промышленное воздуходувное оборудование под ключ

Проект промышленных вентиляторов A-Z:

1 Прокатный станок с ЧПУ 2 Машина для сварки швов 3 Линия для производства вентиляторов с осевым потоком , 4 Отбортовочные машины с ЧПУ, 5 Прядильная машина с ЧПУ.

Yes! I am Interested

ПРЕИМУЩЕСТВА
ПАРАМЕТРЫ
ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ

Производственная линия Altron для прокатки воздуховодов под сварку с отбортовкой предназначена для промышленных вентиляторов и вентиляционной промышленности. Это специализированная производственная линия, которая широко используется для формовки и сварки воздуховодов промышленных вентиляторов, вентиляционных каналов, воздуховодов осевых вентиляторов, пожарных каналов, водяных баков и изделий в цилиндрических бочках. Различные производственные планы и компоновки производственных линий могут быть выбраны в соответствии с различными материалами; различные модели сварочных аппаратов подбираются под соответствующие металлические материалы.

Rolling production line from coils — Линия для производства рулонов

Основные характеристики линии для производства рулонов

Автоматическая загрузка, автоматическая прокатка, автоматическая сварка, автоматическая разгрузка;
Повышение эффективности производства и качества цилиндрических валков;
Сократить трудозатраты и этапы производственного процесса.

Основные функциональные части производственной линии для прокатки воздуховодов под сварку с отбортовкой:

Main functional parts of the Air Duct Rolling Welding Flanging Production Line — Основные функциональные части воздушного канала прокатки сварки отбортовки производственной линии

Подача рулона
Лазерная резка
Переводной манипулятор
Конвейерная лента
4-валковый прокатный станок с ЧПУ
Транспортная тележка и загрузочное устройство
Сварка швов
Отбортовка

Fully automatic unwinding, leveling, rolling, welding & flanging production line

Видео о производственной линии для прокатки воздуховодов под сварку с отбортовкой

Области применения производственной линии для прокатки воздуховодов под сварку с отбортовкой:

Системы ОВКВ: Эта производственная линия может эффективно производить цилиндрические воздуховоды, заслонки, корпуса вентиляторов и т.д. для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ).
Промышленная вентиляция: Производственная линия подходит для изготовления цилиндрических воздуховодов для систем промышленной вентиляции.
Коммерческие здания: Эта производственная линия может эффективно производить вентиляционные каналы для коммерческих зданий, таких как офисы, торговые центры и гостиницы.
Специальные приложения: производственная линия может удовлетворить специальные приложения, такие как операционные, чистые комнаты, лаборатории, больницы и крупные центры обработки данных. Эти специальные условия требуют циркуляции и контроля воздуха, фильтрации, а воздуховоды играют роль транспортировки и отвода газов.

Эффект готовой прокаткивоздуховодов

Круглая прокатка с готовым эффектом

Круглый прокат готовый эффект

Преимущества и введение линии для производства воздуховодов

Working conditions of rolling production line

Воздуховод Производственная линия может быть настроена в соответствии с фактическими потребностямиСырье

форма материала: катушка или квадратная пластина
Процесс резки металлической пластины: лазерная резка или стригальная машина
Длина конвейерной платформы: 3м; 6м; 9м
Режим привода намоточного станка: гидравлический или сервопривод
Количество транспортных тележек: настраивается в зависимости от ситуации
Режим сварки швов: внутренняя сварка или внешняя сварка
Количество машин для сварки швов: 1-3 по выбору
Выбор машины для отбортовки: CNC, PLC, бесформенная отбортовка
Метод автоматической разгрузки: ручной, тележка, роботизированная рука
и т.д.

Сущность производственной линии по изготовлению фланцев для сварки и прокатки воздуховодов

1. Четырехвалковая прокатная машина:

Прокатная машина с полным гидравлическим приводом используется для толстых листов;
Полностью сервоприводная прокатная машина используется для тонких листов и круглых труб малого диаметра;
Усилие зажима можно свободно регулировать, и прокатный ролик не будет проскальзывать;
Эффективность производства на 50% выше, чем у традиционной трехвалковой прокатной машины;
Нормальный диаметр: 1600
Нормальная толщина: 6mm углеродистая сталь, 3mm нержавеющая сталь
Подгонянные размеры поддержаны

2. Машина для сварки швов:

Сенсорный интерфейс, прост в управлении;
Варианты сварочного аппарата: аргонодуговая сварка, сварка в газовой среде, лазерная сварка,
Марка сварочного аппарата: Panasonic, Magmet, отечественный лазер;
Сварочная платформа может быть поднята и опущена для регулировки высоты;
Оснащен кронштейном с подающим роликом для легкого зажима;
Материал для сварки: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, оцинкованный лист, алюминий;
Скорость аргонодуговой сварки: 3-5 мм/сек;
Скорость сварки в газовой защите: 8-15 мм/сек;
Сварочный ход: 1500 мм;
Подгонянные размеры поддержаны

4-roller rolling machine — 4-валковая прокатная машина

Seam welding machines — Машины для сварки швов

What manufacturers need rolling and welding production lines?

Каким производителям нужны прокатные и сварочные линии?

Промышленные вентиляционные каналы,
Вентиляционные каналы,
Воздуховоды с осевым вентилятором,
Противопожарные воздуховоды,
Резервуары для хранения воды,
Цилиндрические бочки и т.д.

Все вышеперечисленные продукты относятся к областям применения, где требуются цилиндрические валки, особенно вентиляционные каналы и резервуары для воды из нержавеющей стали, для которых требуется очень большое количество валковых изделий. Данная производственная линия очень хорошо подходит для удовлетворения производственных потребностей таких производителей!

Configuration

Индивидуальные решения для прокатных и сварочных производственных линий

Планирование производственной линии

rolling and welding production line planning

Zike Equipment Co., Ltd.: Площадь цеха по производству валков составляет 36*32 метра; часть производственной линии занимает 27*8,5 метра, и клиент будет соответствовать оригинальной линии по производству плоских валков!

Воздуховод Прокатка Сварка Отбортовка Производственная линия Схема работы и описание шагов

Functional details of rolling and welding production line

Присоска манипулятора для извлечения материала засасывает лист на транспортировочную платформу;
Транспортировочная платформа подает плиту на прокатный станок, и прокатный станок прокатывает ее;
Прокатная машина завершает работу, и бочка с валками перемещается на транспортную тележку;
Гусеничная тележка автоматически перемещает его на позицию подъемной тележки машины для сварки швов;

Operation steps and details of Air Duct Rolling Welding Flanging Production Line

Гусеничная тележка автоматически заталкивает цилиндр в подъемную тележку;
При ручном управлении подъемная тележка перемещается к подъемной машине для сварки швов и выполняет сварку;
Схема машины для сварки швов, включая пневматическое позиционирование: торцевая поверхность и сварной шов;
Ручное управление подъемной тележкой перемещает сваренную круглую трубу в положение разгрузки, а разгрузочная тележка одновременно перемещается в положение разгрузки;
Вручную толкает сваренный цилиндр в тележку для разгрузки;
Нажать кнопку запуска для автоматической отбортовки отбортовочной машины (обе стороны могут отбортовываться одновременно), при этом операции на обеих сторонах одинаковы;
После завершения отбортовки тележка для разгрузки гусениц перемещается к станции раскладки труб и вручную разгружает материал;

Производственная линия для сварки и отбортовки роликов воздуховодов

1 Роботизированная обработка материалов	2 Позиционирование перед прокаткой	3 Процесс прокатки
4 Автоматическая разгрузка после завершения прокатки	5 Процесс сварки швов	6 Автоматический процесс отбортовки

Области применения производственной линии прокатки и сварки

Metal water storage tank — Металлический резервуар для хранения воды

Axial fan duct — Воздуховод для осевого вентилятора

Energy Storage Pipeline — Трубопровод для хранения энергии

Информация о заготовке	размер листа	2000 мм
	круглый прокат диам.	300~1600 мм
	толщина (SUS.)	1-3 мм
Размер машины (L×W×H)		19000×5000×3000 мм / 13016×8084×4300 мм
Материал		SUS, углеродистая сталь, оцинкованный лист
Скорость прокатки		около 3-10 М/мин
Точность подачи		±0,5 мм
Вес машины		около 9 тонн
Общая мощность		16KW – 25KW（без сварочного аппарата）

Эффективность производства
Возьмите диаметр: 600 мм, высота: 1500 мм, толщина:
1,5 мм, как пример 280 секунд/шт.

Процесс избиения
Принятие и подача 30 секунд – прокатка 40 секунд – подача сварки 120 секунд – разгрузка 30 секунд – отбортовка 60 секунд (подача и разгрузка сварки, сварка прямого шва, установка фланца, отбортовка являются ручными
вспомогательными операциями, конкретное время зависит от ручной квалификации) рассчитано на основе диаметра трубы 600 мм

Заводское видео

Marcley
★★★★★
Post a review on Aug 21, 2022 From Bolivia
Использование автоматической линии для прокатки воздуховодов произвело революцию в нашем производственном процессе. Автоматизированная система беспрепятственно прокатывает воздуховоды с точностью и последовательностью.
Arthur Zonneveld
★★★★★
Post a review on Fec 21, 2022 From Mauritius
Качество продукции значительно улучшилось, и мы ощутили заметное повышение эффективности производства.
Nicolas Vazquez
★★★★★
Post a review on jul 21, 2022 From Uruguay
Мы инвестировали в автоматическую линию для прокатки воздуховодов, и она превзошла все наши ожидания. Автоматизация позволила исключить человеческие ошибки и несоответствия, гарантируя, что каждый произведенный воздуховод соответствует самым высоким стандартам качества. Это не только сэкономило наше время и ресурсы, но и повысило общую производительность.
OSCAR URBANEJA
★★★★★
Post a review on Oct 10, 2022 From Venezuela
Благодаря автоматической линии для прокатки воздуховодов мы стали свидетелями значительных изменений в нашем производственном процессе. Автоматизированная система не только ускорила производство, но и повысила точность и аккуратность наших воздуховодов. Это привело к повышению удовлетворенности клиентов и увеличению числа повторных заказов. Мы настоятельно рекомендуем это инновационное решение всем, кто работает в сфере HVAC.

Product Details